濕電除塵器耐磨防腐涂料

隨著國家對燃煤鍋爐尾氣粉塵排放標準的提高，粉塵排放要求已經(jīng)大幅提高至10mg|Nm3，甚至提高至5 mg|Nm3。濕法脫硫后煙氣中攜帶的S03氣凝膠，“石膏雨"顆粒物已成為新污染源，超潔凈除塵技術的需求已迫在眉睫。當前除塵技術如下：

干式電除塵器、電袋復合除塵器、袋式除塵器作為前端粉末控制技術無法有效保證脫硫裝置后超凈排放，而濕式電除塵器和單塔雙區(qū)脫硫除塵裝置是終端粉塵控制技術，其中濕式電除塵器是超潔凈排放的可靠保證，還能協(xié)同脫出煙氣中的SO3、汞和砷等污染物。濕式電除塵器可以根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置于吸收塔的頂部或外部，外形可采用圓形或是方形。濕式除塵器主要是由濕式電廠系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保溫箱熱風吹掃系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)組成。為了保障陰陽極電場的潔凈，濕電除塵采用間歇噴淋和連續(xù)噴霧的沖洗方式，大流量的噴淋水可以沖洗陽極板和陰極線。

煙氣溫度經(jīng)過濕法脫硫和濕式電除塵后，溫度一般為40-50℃，且處于飽和狀態(tài)。我們將相對濕度為飽和狀態(tài)、溫度小于或等于60℃的煙氣定義為濕煙氣。脫硫后的濕煙氣中HF、HCl、H2SO4等腐蝕性物質(zhì)雖然濃度不高，但是在這種低溫高濕的環(huán)境下，極易在金屬避上形成結(jié)露，形成低溫腐蝕。如圖所示

  針對濕電除塵器低溫高濕環(huán)境中的腐蝕，北京志盛威華油性耐酸堿防腐涂料有很好的應對措施。

ZS-1034濕電除塵器耐磨防腐涂料采用無機納米IPN技術，酚氟改性成膜樹脂，填料采用了納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化鉉等粉料合成。ZS-1034耐酸堿防腐涂料涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應和化學反應，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護機體不受腐蝕。

ZS-1034耐酸堿防腐涂料，針對性的使用在PH值在1-12酸堿的重防腐環(huán)境中，用于有機酸、無機酸、鹽、堿性、酸堿交替腐蝕及有機環(huán)境下的特種防腐涂料，有效的防止電化學和化學腐蝕產(chǎn)生，長久保護基材。