焦化廠煉焦?fàn)t蓄熱室用陶瓷輻射節(jié)能涂料ZS-1061是一種耐溫可以達(dá)到1800℃、強(qiáng)輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。

根據(jù)煉焦?fàn)t蓄熱室使用效果，熱效率可以提高 6%～25%,適合工作溫度為300度到1800度以內(nèi)的窯爐、加熱爐、轉(zhuǎn)爐、熱氣爐、蒸汽爐、陶瓷窯、鍛造爐、退火爐、水泥窯、塔爐、鍋爐等上使用。當(dāng)燃燒溫度在900℃以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。電廠的鍋爐工作溫度在1000℃以上，爐體結(jié)構(gòu)是各種耐火材料，使用單一的材料很難達(dá)到牢固的結(jié)構(gòu)和高輻射的要求。

焦化廠煉焦?fàn)t蓄熱室用陶瓷輻射節(jié)能涂料ZS-1061采用30余種顏填料應(yīng)對鍋爐不同區(qū)域、不同運(yùn)行溫度、不同升溫階段的輻射問題。每種物質(zhì)因機(jī)構(gòu)特性在不同的溫度下會體現(xiàn)不同的輻射率（電子躍遷及能量釋放后的還原需要的能量大小不同，輻射率不同），因此在承諾溫度段內(nèi)保持高輻射率是由顏填料的選配來實(shí)現(xiàn)的。市面上大多競品的高輻射率只針對某一特定溫度段，而非針對鍋爐運(yùn)行特點(diǎn)及熱交換特點(diǎn)來合理科學(xué)的選配功能顏填料的（就此項(xiàng)研究大多數(shù)競爭廠家是缺失的），如果不是利用顏填料的電子躍遷來實(shí)現(xiàn)高輻射率，則此類涂料會隨著涂層的老化而難以保持承諾的高輻射率；

ZS-1061的專用底漆具有強(qiáng)滲透性，可滲透到鋼材表面2-3μm下形成牢固的錨栓，增加涂層的附著力，同時該涂料的線膨脹系數(shù)隨溫度變化而變化的曲線基本跟鋼材一致，因此可以做到很好的附著，不易因熱振等原因產(chǎn)生脫落。其他競品并不具備對鋼材的滲透性只是簡單的物理附著，同時線膨脹系數(shù)的變化曲線與鋼材存在較大差異，在實(shí)際使用中顯得嬌氣；

ZS-1061高溫固化后因其自身表面張力小、表面溫度高等可有效減少甚至防止結(jié)焦，因此不會被焦質(zhì)、灰質(zhì)覆蓋，不但可防止垢下腐蝕，同時還能杜絕因遮蓋而導(dǎo)致輻射功能的不能實(shí)現(xiàn)（基爾霍夫定律表明：輻射能力的大小取決于物體表面材質(zhì)的特性，表面被遮蓋，則表現(xiàn)的是遮蓋物質(zhì)的輻射能力）。同類競品包括高溫金屬熱噴涂都會受結(jié)焦的影響而降低表面輻射力；